Nuevo catálogo de soluciones para el mantenimiento industrial
Mantenimiento periódico como inversión a largo plazo.
Gracias a la dilatada experiencia como fabricante de pinturas, Isaval cuenta con una amplia gama de soluciones para el pintado y el mantenimiento de áreas industriales, aportando las más altas prestaciones con sistemas para la protección anticorrosiva de equipos y estructuras, así como para el pintado de los suelos con productos formulados a base de resinas de nueva generación.
Protección anticorrosiva del acero.
Guía de selección del sistema.
En la industria, son muchos los elementos metálicos presentes en equipos y estructuras susceptibles de sufrir oxidación. Es por ello, que los requerimientos de los acabados en las superficies expuestas son muy exigentes y las pinturas a emplear han de cumplir una serie de características para asegurar su durabilidad bajo las condiciones ambientales dadas y el correspondiente desgaste mecánico al que se someten.
1.Grado de corrosividad del medio ambiente.
En función del tipo de industria, el grado de corrosividad del ambiente varía, dadas las condiciones de:
- Humedad.
- Temperatura.
- Radiación UV.
- Exposición a sustancias químicas.
- Salinidad.
No obstante, el desgaste mecánico que pueden sufrir las superficies expone en mayor medida al soporte, convirtiéndose en otro catalizador de estos procesos de corrosión.
La Norma UNE-EN ISO 12944 “Pinturas y barnices: Protección contra la corrosión de estructuras de acero con sistemas protectores de pintura” establece la clasificación de los ambientes según su grado de corrosividad basándose en la velocidad de pérdida de masa de la superficie metálica, estableciéndose las categorías:
- C1 – Muy baja,
- C2 – Baja,
- C3 – Media,
- C4 – Alta,
- C5 – Muy alta,
- CX – Extrema.
2. Tipo de superficie.
La superficie metálica a revestir puede tener diversas características según el material o el proceso al que se ha sometido: acero, acero metalizado por spray, aluminio, acero inoxidable o acero galvanizado por inmersión en caliente.
El tipo de material del soporte definirá:
- La preparación necesaria previa al proceso de pintado.
- Las pinturas aptas para ese soporte, especialmente si van a estar en contacto directo.
- El espesor del sistema de pintado para asegurar la protección adecuada.
3. Durabilidad del sistema requerida.
La durabilidad del sistema es el tiempo que transcurre hasta que aparece la necesidad de mantenimiento desde el primer proceso de pintado y, según la Norma UNE-EN ISO 12944, se clasifican como:
- L – Baja: Hasta 7 años.
- M – Media: 7-15 años.
- H – Alta: 15-25 años.
- VH – Muy alta: Más de 25 años.
Sistemas anticorrosivos Isaval.
Una vez seleccionadas las características que ha de cubrir el sistema anticorrosivo y cumpliendo con el grado de preparación exigido previo a la aplicación, se puede escoger entre diferentes alternativas planteadas por Isaval para cada categoría de corrosión:
- Sistemas al agua y al disolvente,
- Sistemas con y sin imprimación,
- Sistemas que contribuyen en la construcción sostenible, …
Descarga el Catálogo de Soluciones integrales para el Mantenimiento Industrial para conocer en detalle todas las soluciones ofrecidas por Isaval en el campo de la protección anticorrosiva.
Tratamiento de pavimentos cementosos en áreas industriales.
Los suelos en áreas industriales requieren una resistencia adicional, que exige el uso de productos formulados con resinas de altas prestaciones adaptados a la actividad de la nave, asegurando el óptimo desempeño. No obstante, el uso de resinas tradicionales, como las acrílicas o el clorocaucho, ofrecen la solución para la señalización de zonas, mejorando la seguridad y con requisitos menos exigentes para el acabado de suelos.
Requerimientos para los revestimientos de suelos industriales.
Sistemas de suelos industriales Isaval.
Una vez preparado el soporte, desde Isaval, planteamos diferentes sistemas de recubrimiento de suelos con el fin de resolver las necesidades para el mantenimiento en áreas industriales.
Isaval presenta desde sistemas autonivelantes con altos requerimientos de resistencia, indicados para conseguir suelos continuos y evitar la acumulación de microorganismos, hasta acabados resistentes al deslizamiento, con diversas naturalezas según las condiciones del suelo a tratar.
1. Sistemas autonivelantes.
Los sistemas autonivelantes son la mejor elección cuando se busca cubrir una serie de necesidades especiales como:
- Nivelar y/o aumentar el espesor del soporte.
- Obtener propiedades físicas y químicas muy superiores a los acabados lisos convencionales.
- Eliminar juntas en cocinas y baños donde se exijan medidas sanitarias adicionales.
- Superficies aptas para el uso en ciertas zonas de la industria alimentaria.
- Realizar suelos continuos altamente decorativos.
2. Sistemas de acabado liso.
Para el mantenimiento de los suelos, Pinturas Isaval ofrece multitud de soluciones basadas en diferentes resinas para resolver las exigencias adaptadas según el área industrial: celeridad en la ejecución, resistencia química, resistencia mecánica, bajas emisiones para construcción sostenible, …
3. Sistemas antideslizantes.
El Documento Básico de Seguridad de Utilización y Accesibilidad DB SUA, recogido en el Código Técnico de la Edificación, establece una clasificación exigible a los suelos en función de su localización con el fin de limitar el riesgo de que los usuarios sufran caídas.
(1) Excepto cuando se trate de accesos directos a zonas de uso restringido.
(2) En zonas previstas para usuarios descalzos y en el fondo de los vasos, en las zonas en las que la profundidad no exceda de 1,5 m.
» Descarga el Catálogo de Soluciones integrales para el Mantenimiento Industrial para conocer en detalle todas las soluciones ofrecidas por Isaval en el campo del tratamiento de suelos industriales.
